Производитель дверей высвободил около 5 часов в смену благодаря нацпроекту

Группа, в которую входят две компании — «Элдорс» и «Смородина» — выпускает межкомнатные двери и погонажные изделия под брендом «Дубрава Сибирь». Производитель подошел к внедрению бережливых технологий комплексно, поэтому в рамках проекта инструменты повышения производительности труда внедрялись как в производственных, так и в офисных процессах.  

В компании «Смородина» оптимизировали производство скиновых дверей — межкомнатных дверей, покрытых тесненным материалом. В процессе диагностики было выявлено несколько основных проблем, которые замедляли производственный процесс.

Из-за длительных переналадок и нагрева оборудования мы теряли около 2,5 часов рабочего времени на линии кромления и форматирования дверных полотен. Еще около трех часов в смену тратилось на ожидание из-за простоев линии на участках доводки и упаковки, — рассказал мастер цеха ООО «Смородина» Дмитрий Фролов.

Для решения этих проблем операцию по нагреву оборудования перевели в разряд подготовительных работ, благодаря чему время на переналадку сократилось на 66%. Кроме того, оптимизировали процесс подготовки к работе и замены пил на линии кромления и форматирования, что позволило исключить простои оборудования.

Компания «Элдорс» оптимизировала процесс выполнения заказов от получения заявки до поставки продукции клиенту.

Менеджер тратил примерно 40 минут в смену на обработку заявок от клиентов, так как заявки, номенклатуру и цены в программу «1С» заносились вручную. Еще около 80 минут в смену занимал процесс выяснения информации по остаткам сырья и корректировка заказа. Автоматизация этих процессов, конечно, значительно упростила эту работу, — рассказала менеджер оптовых продаж ООО «Элдорс» Ирина Литвинова.

В рамках проекта в компании создали единую форму заявки, позволяющую автоматически загружать ее в «1С». Автоматизировали процесс формирования счетов, расстановки цен и разделения по производственным линиям. Все это позволило сократить время выполнения операций на 28 минут. Кроме этого, в «1С» реализовали возможность отслеживать сырье в процессе доставки. В результате поставка продукции клиентам компании ускорилась на 12%.

Компании завершили активную фазу проекта. Впереди — 2,5 года самостоятельной работы и масштабирование полученного опыта.

С 2025 г. мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное министерство экономического развития. Подробнее о проекте — на ИТ-платформе производительность.рф.

Реклама erid: 2W5zFFz3Vig АО «Корпорация развития Новосибирской области» 5433158910