АвангардПЛАСТ: Наша задача — помочь российским компаниям выйти на новый, более высокотехнологичный уровень производства
Тема роботизации и автоматизации производства актуальна во всем мире — это тренд современности, и робототехника движется по планете семимильными шагами. В России же производство роботизированных устройств, способных повысить производительность труда, увеличить уровень его безопасности и поднять конкурентоспособность российских предприятий, стоит наиболее остро — большинство промышленных роботов страна вынуждена закупать за рубежом. Тем не менее, этот рынок формируется и в России — появляются собственные производства, а цифры роботизации растут. Так, в 2014 году «АвангардПЛАСТ» начала производство промышленных роботов в Новосибирске — компания уже успела завоевать популярность среди малых и средних предприятий как производитель незаменимых помощников в монотонной рутине по перемещению готовой продукции из межстаночного пространства. О том, что представляют собой новые роботы, рассказал генеральный директор компании Григорьев Михаил Григорьевич
Компания «АвангардПЛАСТ» является первым в России производителем, наладившим серийное производство промышленных роботов. С чего все началось?
Компания была основана в 2007 году и изначально специализировалась на поставках промышленного оборудования для производства изделий из полимерных материалов от ведущих заводов Южного Китая и Тайваня. В 2014 году появилась идея освоить производство роботов — анализируя рынок станкостроения в России, мы пришли к выводу, что роботов у нас никто не производит. К этому времени сложились благоприятные для этого предпосылки — импортное оборудование стало дорогим и нерентабельным, началась государственная политика импортозамещения. Это дало толчок развитию российского станкостроения. Так в 2014 году в Новосибирске появилось новое направление — роботостроение. Наша компания начала разрабатывать системы автоматизации для промышленных производств под собственным брендом GRINIK Robotics.
Что представляют собой роботы GRINIK?
Это промышленные манипуляторы консольного типа, которые выпускаются как серийно, так и индивидуально — по техническому заданию заказчика. В зависимости от задачи робот изготавливается нужных габаритов, класса точности, скорости передвижения, грузоподъемности, с 3/4/5-ю или более осями перемещения. Роботы могут комплектоваться необходимыми механизмами: механическими, магнитными или вакуумными захватами, фрезами, ножницами, сварочными головками, лазерными сканерами, системами заливки силиконового уплотнителя или клея.
Где применяются роботы-манипуляторы?
Они универсальны, и спектр областей применения роботов широк. Основная их задача — это замена монотонного человеческого труда. Они предназначены для обслуживания термопластавтоматов, фрезерных, токарных и шлифовальных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, штамповочных и ковочных прессов, а также для окрашивания и нанесения покрытий на изделия. Таким образом, операторы станков могут заняться более ответственной работой. Также, роботы могут заменить человека на опасных производствах и в тех сферах, где человеку физически сложно работать и невозможно обеспечить высокое качество предоставляемых услуг или изготавливаемой продукции.
В каких отраслях в наибольшей степени востребован автоматизированный труд?
Наши роботы эксплуатируются для производства тонкостенной пищевой упаковки, производства игрушек, крупногабаритных товаров народного потребления, ПЭТ-тары, металлообработки с системами ЧПУ, складирования и паллетирования изделий и т.п. Роботы-манипуляторы используются для обслуживания конвейеров и станков — в их задачу входит забор заготовки с конвейера и установка её в обрабатывающий станок. Затем робот извлекает готовую деталь и перемещает на конвейер готовой продукции. Далее может стоять робот, который забирает с конвейера готовые изделия и упаковывает их. Также широкое применение нашли роботы-сварщики, применяемые для сварки однотипных деталей.
Какие преимущества у робота перед человеческим трудом?
Использование промышленных роботов позволяет получить более низкую себестоимость продукции, при этом снизив ее брак на 90-100%. Например робот-сварщик произведёт сварку деталей с постоянным качеством и быстрее, чем это сделает человек. За счет использования роботов можно улучшить экономическую эффективность производства, исключить человеческий фактор, в разы снизить количество брака и травматизм сотрудников, более рационально использовать цеховую площадь. Использование роботов также значительно сократит количество неквалифицированных сотрудников, а значит, можно сэкономить на заработной плате. Наша задача — помочь российским компаниям выйти на новый, более высокотехнологичный уровень производства и стать более конкурентоспособными на отечественном и мировом рынках.
Говоря об экономической эффективности, какой срок окупаемости оборудования?
Мы экономим деньги клиентов и разрабатываем простые и недорогие решения в духе «бережливого производства», которое окупается в среднем за 8 месяцев. Наш собственный парк металлообрабатывающего оборудования позволяет снизить себестоимость роботов-манипуляторов в сравнении с импортными аналогами — роботы GRINIK дешевле европейских аналогов в 2-3 раза.
За счет чего достигается доступная цена и гарантия быстрой окупаемости данной системы автоматизации?
Во-первых, за счет низкого курса рубля по отношению к основным мировым валютам – при изготовлении роботов мы пользуемся собственными разработками, и роботы GRINIK на 75% состоят из деталей отечественного производства. Мы используем недорогие компоненты и тем самым существенно экономим на сборочных процессах. Во-вторых, благодаря простоте и универсальности архитектуры робота — это позволяет поставлять его в различных модификациях, не подвергая каким-либо сложным конструктивным изменениям, что, безусловно, обеспечивает низкую стоимость всех типоразмеров роботов. И, в-третьих, за счет простоты монтажа.
Уже можно увидеть результаты внедрения промышленных роботов GRINIK на российских предприятиях?
Безусловно. Наши клиенты отмечают стабильность производства в режиме 24/7 и прогнозируемость объема выпуска продукции на 100%. Частота поломок дорогостоящего оборудования снижается на 90-100% благодаря системе безопасности, установленной на роботах GRINIK. Также автоматизированные участки позволяют повысить производительность в 3 раза.
Какие еще услуги предлагает ваша компания?
Компания осуществляет послепродажное сервисное обслуживание в режиме 24/7, обучает персонал предприятия работе с системами автоматизации.
ООО «АвангардПЛАСТ»
630005 ул. Ольги Жилиной, 93Б, оф. 57
Тел.: +7 (383) 354-22-45, +7(913) 940-38-88
E-mail: info@apcompany.ru