Компании строительной отрасли региона повышают производительность без затрат

Оптимизацию производственных процессов в компании «Термолэнд» начали с выпуска сэндвич-панелей на линии Robor. Внедрение бережливых технологий позволило повысить производительность участка в смену на 16% — почти 340 кв. м. Также на 7% сократилось время производства одной панели, а выработка работников увеличилась на 15%.

Внеплановые простои оборудования сократили за счет нового стандарта переналадки. Эксперименты показали, что переналадку на одном из участков способны провести два оператора вместо трех. Незадействованный оператор в это время может помочь провести переналадку на другом участке. Благодаря сокращению времени внеплановых простоев в смену снизилось количество переработок сотрудников. Также в цехе навели порядок: организовали зоны хранения материалов и инструментов, место хранения накладок для профильных систем.

Фото предоставлено Агентством инвестиционного развития Новосибирской области

За первые полгода участия в нацпроекте мы выполнили поставленную цель: значительно увеличили выработку работников и повысили их компетенции. Теперь мы начинаем применять бережливые технологии в других производственных, а также офисных процессах. Это поможет повысить эффективность без серьезных капитальных вложений, а также вовлечет в проект всех сотрудников завода, — отметил директор ООО «Термолэнд» Владимир Белый.

Крупная бердская строительная компания «СтройРегионСервис» для внедрения инструментов бережливого производства выбрала процесс возведения кирпичной кладки стен в одном из домов жилого комплекса на ул. Салаирской. В результате проведенной работы компании удалось увеличить выработку каменщиков в смену на 15%, а также сократить время, затрачиваемое на возведение одного этажа секции на 13% (на 10 часов).

С помощью экспертов Регионального центра компетенций Корпорации развития Новосибирской области в компании организовали эффективное рабочее пространство на стройплощадке. Например, для устранения лишних движений и перемещений во время кладки кирпича разработали стандарты размещения необходимых материалов. Это позволило каменщикам освободить дополнительные 15-45 минут в смену на полезную работу и, соответственно, увеличить выработку благодаря быстрому доступу к емкостям с раствором и сетке для армирования кирпичной кладки ­ — буквально в одно движение.

Значительно повысил эффективность сотрудников и пересмотр графика подачи емкостей с раствором на место проведения работ. До начала проекта этот процесс занимал 40 минут со времени начала смены, а теперь все емкости поставляются на рабочие места каменщиков ровно к началу смены. Также на предприятии начали использовать подмостки с подъемным механизмом: это позволяет каменщикам изменять высоту при проведении работ и выполнять кладку стен на комфортном уровне.

Во время диагностики процессов эксперты выявили, что каменщики совершают много работы, опираясь на колени. Чтобы сотрудники сохранили высокую работоспособность и не повреждали колени, решили использовать специальные защитные наколенники. Также директор «СтройРегионСервис» Владимир Постников отмечает, что ценной оказалась проведенная аналитика причин, по которым сотрудники уходили на больничный. В компании стали ежемесячно анализировать причины заболеваний и создавать условия работы, исключающие травмы и обострения профзаболеваний, а также проводить профилактику простудных заболеваний.

Реклама